Der er flere oxidanter tilgængelige. Polstring af stoffet i en alkalisk hydrogenperoxidopløsning med en koncentration på 3 til 5 g / l og derefter dampning i 2 til 3 minutter kan fremme nedbrydning af stivelse og polyvinylalkohol og have en vis blegningseffekt på stoffet. Når der tages højde for natriumhyposulfit, polstres stoffet med en natriumhyposulfitopløsning med en pH-værdi på 9,5 til 10,5 og en effektiv koncentration på 0,5 til 1,5 W og stables ved stuetemperatur i ca. 20 minutter for at beskytte methylfibre. Stoffets størrelse med almindelig, stivelse eller polyvinylalkohol har en god desizing effekt. Hyaluronsyre persulfatsalt eller kaliumsalt har også en god desizing effekt, men det er let at gøre cellulosefibren skør.
1. Desizing
Desizing er en vigtig proces inden skuring og blegning af stoffer. Det kan ikke kun fjerne størrelse fra tekstiler, men også fjerne nogle urenheder fra bomuldsfibre. Desizing bør vælges i overensstemmelse med stoffets sammensætning og produktegenskaber på stoffet for at forbedre den desizing effekt. Efter at stoffet er bestemt, kræves det generelt, at størrelsesgraden er over 80%, eller mængden af restmasse på stoffet er mindre end 1%.
2. Slibning
Skurning kan fjerne symbiose af bomuldsfrøskrog og cellulose og den resterende opslæmning på kluden, så bomuldsdugen kan opnå et godt udseende og vandabsorption for at lette efterbehandlingen. Viskøse fibre og fiberrige stoffer har mindre naturlige urenheder på grund af den kaustiske soda og blegningsprocessen i fremstillingsprocessen, og behøver generelt kun at designe og bleges under behandlingen for at fjerne størrelsen og pletter på stoffet for yderligere at forbedre hvidheden, ikke nødvendigt at øve sig. Vinylon, polyester og voksfiber behøver ikke at smeltes. Det kræves ikke, at de smeltes med viskose, fiberrige blandede stoffer eller blandede stoffer af polyestervoks, men blandede stoffer med bomuld skal koges, fordi der er mange bomuldsfibre. Imidlertid gulnes og hærdes vinylon efter langtidsbehandling under virkning af koncentreret alkali med høj temperatur; polyesterfiber gennemgår forskellige grader af ætsning på fiberoverfladen i koncentreret alkali med høj temperatur. Efter skuring kræver den halvfabrikata bomuld kapillæreffekt over 8 cm / 30 min.
3. Blegning
Efter skurning forbliver Mianzhi generelt naturlige pigmenter og nogle urenheder, hvilket påvirker det færdige produkts hvidhed og livskraft. Bortset fra nogle farvede mørke produkter kræves derfor blegning. Blegning kan ikke kun fjerne pigmenter, men også fjerne urenheder såsom bomuldsfrøskrog og nitrogenholdige stoffer i varierende grad. Hvidheden af halvfabrikata efter blegning kræves normalt at nå
Mere end 85% (100% med BaSO4).
