Derotor spray enheder blevet en kritisk teknologi i moderne tekstilforarbejdning, der tilbyder en kontaktløs metode til påføring af finish, farvestoffer og belægninger. I modsætning til konventionelle polstringssystemer (foulard), der mætter og klemmer stoffet,rotor sprayenhederbrug højhastighedsroterende-diske til at forstøve kemikalier til en fin, kontrolleret tåge. Dette giver mulighed for præcis, ensartet påføring på den ene eller begge sider af underlaget uden mekanisk belastning.
En primær anvendelse er i bæredygtig efterbehandling og belægning. Systemet reducerer forbruget af vand og kemikalier dramatisk ved at påføre væsker med lav-opsamling (10-40 %) direkte på stoffet. Denne "minimale påføringsteknik" sænker den energi, der kræves til mellemtørring, hvilket direkte reducerer kulstofaftrykket fra stenterrammer og kontinuerlige områder.
Ved kontinuerlig farvning,rotor sprayteknologi muliggør innovative processer som PS²-metoden (Pad-Spray-Steam). Ved at sprøjte alkali eller fastgøre kemikalier på stoffet vådt-i-vådt, eliminerer det behovet for en sekundær kemisk polstring og mellemtørring. Dette løser almindelige problemer såsom farvehaling, hydrolyse og variation i midten-, hvilket gør kort-batchproduktion mere økonomisk og gentagelig. Det er kompatibelt med reaktive, kar-, svovl- og pigmentfarver til både vævede og denimgarn.
Desuden udmærker teknologien sig ved at producere tekniske tekstiler og specialfinish. Det bruges til at påføre holdbare vandafvisende midler (DWR), antimikrobielle midler og flammehæmmere på stoffer til bilindustrien, medicinske og beskyttende beklædningssektorer. Den ikke-kontaktmæssige natur bevarer stoffets kapillære struktur og håndfølelse, mens den sikrer præcise, stribefrie-resultater.
